萊蕪濕法除塵器廠
發(fā)布時(shí)間:2022-09-12 01:47:36
萊蕪濕法除塵器廠
濕式靜電除塵器在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用: 硫酸是化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ), 的應(yīng)用在化肥、石油、搪瓷、黏膠纖維、合成藥物和合成染料等行業(yè)。在我國以硫鐵礦制酸為主,硫鐵精礦通過沸騰爐焙燒,取得S02和S03的含酸煙氣,然后將含酸煙氣中的粉塵和雜質(zhì)除掉,才能送入轉(zhuǎn)化工序制成硫酸。而在硫酸出產(chǎn)過程中,排放的S02氣體,是大氣中酸雨和S02的來歷之一,因而要利用一些除塵脫酸設(shè)備將有害物質(zhì)進(jìn)一步的進(jìn)行凈化。

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濕電除塵器陽極管的選用優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)一:要說濕電除塵器陽極管的優(yōu)點(diǎn),那么安裝的方便快捷應(yīng)該是明顯的,濕電除塵器陽極管在安裝之后,可以更好保證不同模塊之間的連通有效運(yùn)用,也是對(duì)電性能更好的進(jìn)行保護(hù),突出表現(xiàn)的還是性能的使用,由于性能的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)才能促使?jié)耠姵龎m器陽極管的使用,兩者之間都是互相結(jié)合的。優(yōu)點(diǎn)二:管壁的內(nèi)壁不僅平整,還非常的光滑,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是濕電除塵器陽極管被廣泛客戶認(rèn)可的主要因素之一,日常需要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清潔和沖洗時(shí),整個(gè)過程是非常方便的,而且濕電除塵器陽極管的內(nèi)壁沒有任何可能影響到性能的針孔和分層,以及龜裂等各類不良的情況,主要的還是濕電除塵器陽極管不管是清理還是維護(hù)都非常簡單。優(yōu)點(diǎn)三:而濕電除塵器陽極管其實(shí)端面也是非常平整的,因此不存在管長和管徑之間出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象,且整個(gè)拉伸的強(qiáng)度也會(huì)更高,有效提升了耐磨的性能,防腐的性能也得到了了明顯的提高,即便是在較高的環(huán)境下使用,濕電除塵器陽極管也不會(huì)發(fā)生變形的不良,因此保證其使用的壽命更長,由于濕電除塵器陽極管采用的是合金鋼的材料,這類材料是可以進(jìn)行二次的回收和再次的利用。

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含塵氣體通過濕電除塵器時(shí),單位時(shí)刻搬運(yùn)的電荷量要比通過清洗空氣時(shí)少,即這時(shí)的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高,電場(chǎng)內(nèi)懸浮很多的細(xì)微塵粒,會(huì)使?jié)耠姵龎m器擔(dān)心暈電流急劇下降,嚴(yán)峻時(shí)可能會(huì)趨近于零,這種狀況稱為電暈阻塞。 為了避免電暈阻塞的發(fā)生,處理含塵濃度較高的氣體時(shí),有必要采納必定的辦法,如提高工作電壓,選用放電激烈的電暈,增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備等。氣體的含塵濃度越30g/m3時(shí),有必要設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。 二、氣流速度跟著氣流速度的,除塵功率下降,其原因是,風(fēng)速,粉塵在除塵器內(nèi)停留的時(shí)刻就縮短了,荷電的機(jī)遇下降。同時(shí),風(fēng)速二次揚(yáng)塵量也會(huì)。 電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵功率是有著很大影響的,風(fēng)速過大,就很容易發(fā)生二次揚(yáng)塵,從而使除塵功率降低??墒秋L(fēng)速過低,電除塵器體積大,投資也要。

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濕電除塵器是一種用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2 .5等有害物質(zhì)的有效設(shè)備。其主要工作原理是在集塵極和放電極之間施加數(shù)萬伏直流高壓電形成強(qiáng)電場(chǎng),同時(shí)直接將水霧噴向放電極和電暈區(qū),水霧在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化,電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用,粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集;與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是,濕式電除塵器將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于沒有振打極板產(chǎn)生的煙塵二次飛揚(yáng), 濕式靜電除塵器可以達(dá)到很低的煙塵排放濃度。 由于濕式電除塵器良好的應(yīng)用前景及其與干式電除塵器的差別,有必要研究設(shè)計(jì)一套與之相適應(yīng)的濕式電除塵器控制系統(tǒng),使之在提高濕式電除塵器設(shè)備的運(yùn)行管理水平和自動(dòng)化控制程度,減少排放和降低能耗等許多方面發(fā)揮重要作用。