濟(jì)寧除塵器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-10 01:48:18
濟(jì)寧除塵器生產(chǎn)廠家
有色金屬的銅、鉛、鋅在冶煉過(guò)程中的煙氣發(fā)生的S02氣體也是制酸的 氣源。假如采納觸摸法制酸， 取吸收塔尾氣中的S02和硫酸霧等，其濃度為0.13?0.54%；采納塔式法制酸，排放煙氣中含NOX和呈紅褐色的SO2氣體，含量約0.1%?0.2%(體積〕，硫酸霧含量約178?1000㎎/m3(標(biāo)），占硫酸產(chǎn)值的0.1%。大多數(shù)金屬冶煉發(fā)生的煙氣，在進(jìn)入濕式電除塵器前要通過(guò)冷卻體系處理。 我國(guó)規(guī)則硫酸工業(yè)煙氣凈化標(biāo)準(zhǔn)是：濕式電除塵器的含塵量≤0.2g/m3，一段電除霧器出口的煙氣中酸霧含量≤0.03g/m3，二段電除霧器出口煙氣中酸霧含量≤0.05g/m3。而一般濕式靜電除塵器入口的S02含量為12%?12.5%，因而對(duì)硫酸用的電除塵器要求嚴(yán)格密封，加強(qiáng)保溫。
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如今很多煤電廠、水泥廠、磚窯廠等行業(yè)都安裝了濕電除塵器，而只要使用濕電除塵器都必然會(huì)用到不銹鋼陽(yáng)極管，所以不銹鋼陽(yáng)極管的應(yīng)用可以說(shuō)非常的廣泛。我們相信隨著今年兩會(huì)國(guó)家提出的“碳中和”，對(duì)于工業(yè)企業(yè)環(huán)保要求肯定會(huì)日益嚴(yán)格，為了能夠改善環(huán)境，提高環(huán)境的治理，在治理煙氣粉塵等污染物上肯定用到的濕電除塵器更多，所以未來(lái)不銹鋼陽(yáng)極管的市場(chǎng)肯定會(huì)更大?，F(xiàn)如今我廠生產(chǎn)制造的不銹鋼陽(yáng)極管常用的材質(zhì)為2205雙相鋼和304不銹鋼，因此選用此類(lèi)材質(zhì)制造出來(lái)的不銹鋼陽(yáng)極管不僅經(jīng)久耐用，而且除塵效果好。相比傳統(tǒng)應(yīng)用的玻璃鋼陽(yáng)極管，更耐腐蝕耐高溫。使用不銹鋼陽(yáng)極管肯定是未來(lái)大勢(shì)所趨。
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濕電除塵器投運(yùn)前的準(zhǔn)備1、濕電除塵器空載合格之后，投運(yùn)之前,濕電除塵器首先應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行維護(hù)管理，專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備的性能，操作要求,安全維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本使用說(shuō)明書(shū)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行考核，合格后方可上崗操作。2、投運(yùn)前對(duì)電除塵再進(jìn)行一次全面仔細(xì)檢查，檢查內(nèi)容與空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同，并需要重新檢查人孔、檢查門(mén)、防爆閥是否已關(guān)好，且滿足密封要求，這一要求，無(wú)論是設(shè)備安裝調(diào)整后，送電之前及正式投產(chǎn)之前或長(zhǎng)短期不用，再重新使用前都需作上述檢查。
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濕電控制系統(tǒng)的組成 根據(jù)濕式電除塵器的工作原理，通過(guò)分析并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)濕式電除塵器的控制系統(tǒng)包括高壓系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、低壓加熱及熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)、上位機(jī)系統(tǒng)等。 濕電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 由于濕式電除塵器與原來(lái)的干式電除塵器既有相同點(diǎn)又有不同點(diǎn)，所以干式除塵器控制系統(tǒng)中部設(shè)計(jì)可借鑒，不同部分則需進(jìn)行新的設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)在于新增水處理部分控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 1 高壓系統(tǒng) 濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)收塵板，然后采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。因此整個(gè)濕式除塵器高壓控制系統(tǒng)至關(guān)重要，一般采用高頻電源、高效三相電源等。它們運(yùn)行平穩(wěn)，輸入功率高，火花檢測(cè)與控制功能強(qiáng)大，保護(hù)功能完善，確保濕式電除塵器高效工作。
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電除塵器是應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備，其在燃煤電廠上除塵效率高、處理煙氣量大、可靠性高、運(yùn) 行成本低、阻力小、對(duì)粒徑10μm以上顆粒脫除效率 高達(dá)99% 以上，但對(duì)于10μm(特別是2.5m) 以下微細(xì)顆粒，由于粒子難以荷電，比電阻粉塵時(shí)很容易出現(xiàn)“反電暈”現(xiàn)象，而且電極振打產(chǎn)生二次揚(yáng)塵容 易使已捕集的微細(xì)粒子逸出，導(dǎo)致脫除效率急劇下降，煙氣中粉塵含量很難控制在20mg/m3 , 甚至30mg/m3 。在目前的煙氣治理島工藝流程中,濕法脫硫之后沒(méi)有對(duì)脫硫工藝產(chǎn)生的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制,還有 煙塵、PM2. 5 、SO3 、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出,處于一種自由開(kāi)放狀態(tài)。 因此,在濕法脫硫裝置之后,需要再有一道把關(guān)設(shè)備，濕式靜電除塵器是選擇。
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濕式靜電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式靜電除塵技術(shù)應(yīng)用時(shí)，需要配套噴嘴噴水對(duì)陽(yáng)極噴淋，噴頭多選用渦噴和螺旋噴頭，以防止循環(huán)水處理不當(dāng)時(shí)噴嘴堵塞。濕式靜電除塵器的布置形式比較多，但是隨著時(shí)代的發(fā)展和現(xiàn)代工廠的完善，許多的布置形式已被逐步淘汰，現(xiàn)在大多數(shù)燃煤電廠常見(jiàn)的布置形式有垂直煙氣流獨(dú)立布置、水平煙氣流獨(dú)立布置和脫硫濕電整體式布置三種。一，垂直煙氣流獨(dú)立布置。該布置的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是易安裝、維修方便，是現(xiàn)代燃煤電廠比較認(rèn)可的一種布置形式。運(yùn)用這種形式的系統(tǒng)通常采用玻璃鋼模塊形式供貨，或小型整體供貨形式。二，水平煙氣流獨(dú)立布置。這種布置和干式電除塵器布置有相同之處，也是一種被電廠認(rèn)可并常用布置形式。水平煙氣流獨(dú)立布置需要進(jìn)行模式化的設(shè)計(jì)，一定程度上增加了設(shè)計(jì)的難度，使用率較低。