內(nèi)蒙古濕電除塵器設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2024-08-18 01:16:37
內(nèi)蒙古濕電除塵器設(shè)備
l、濕式電除塵器按處理氣體量選型 處理氣體量的多少是決定濕式電除塵器大小類型的決定性因素,對(duì)大氣量,一定要選能處理氣量大的濕式電除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的濕式電除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器 經(jīng)濟(jì)、 容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。 由于濕式電除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后.受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的,因此,在決定設(shè)備的容量時(shí),需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。 2、濕式電除塵器按粉塵的分散度和密度選型 粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí), 的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

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濕式靜電除塵器選擇因素:1)除塵效率:濕式除塵器效率高不高是選擇的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物,氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率都有直接影響。2)操作彈性:任一操作設(shè)備,都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量超過(guò)或低于設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何,同樣還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。3)疏水性:濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高。4)腐蝕性:凈化腐蝕性氣體時(shí)應(yīng)考慮防腐措施,因價(jià)格因素大多選用玻璃鋼陽(yáng)極管。5)導(dǎo)電率:陽(yáng)極裝置的導(dǎo)電性直接影響到裝置的除塵效率。6)泥漿處理:泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問(wèn)題,應(yīng)考慮是否適用,造價(jià)成本等。7)運(yùn)行和維護(hù):設(shè)備需進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),特別是陽(yáng)極線隨著使用會(huì)放電能力降低,需要維護(hù)甚至更換。

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電除塵器是應(yīng)用廣泛的除塵設(shè)備,其在燃煤電廠上除塵效率高、處理煙氣量大、可靠性高、運(yùn) 行成本低、阻力小、對(duì)粒徑10μm以上顆粒脫除效率 高達(dá)99% 以上,但對(duì)于10μm(特別是2.5m) 以下微細(xì)顆粒,由于粒子難以荷電,比電阻粉塵時(shí)很容易出現(xiàn)“反電暈”現(xiàn)象,而且電極振打產(chǎn)生二次揚(yáng)塵容 易使已捕集的微細(xì)粒子逸出,導(dǎo)致脫除效率急劇下降,煙氣中粉塵含量很難控制在20mg/m3 , 甚至30mg/m3 。在目前的煙氣治理島工藝流程中,濕法脫硫之后沒(méi)有對(duì)脫硫工藝產(chǎn)生的細(xì)顆粒物進(jìn)行控制,還有 煙塵、PM2. 5 、SO3 、汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出,處于一種自由開(kāi)放狀態(tài)。 因此,在濕法脫硫裝置之后,需要再有一道把關(guān)設(shè)備,濕式靜電除塵器是選擇。

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濕電除塵器陽(yáng)極管是環(huán)保行業(yè)新型的濕電配件,具有良好的耐腐蝕性,相比較玻璃鋼陽(yáng)極管而言更加環(huán)保無(wú)污染。濕電除塵器陽(yáng)極管的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、濕電不銹鋼陽(yáng)極管具有安裝方便,能確保每個(gè)模塊相互連通,確保導(dǎo)電性能穩(wěn)定。2、濕電不銹鋼陽(yáng)極管管壁內(nèi)表面光滑平整,內(nèi)壁沖洗清潔方便,無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔等不良現(xiàn)象。3、濕電不銹鋼陽(yáng)極管端面平整,不會(huì)出現(xiàn)管徑和管長(zhǎng)偏差,拉伸強(qiáng)度高,耐磨性強(qiáng),防腐性能高,高溫時(shí)不變形,使用壽命長(zhǎng),合金鋼材料還可以二次回收利用,材料本身就環(huán)保。4、濕電不銹鋼陽(yáng)極管維護(hù)和清理都很方便。陽(yáng)極管在組裝生產(chǎn)工藝上采用全自動(dòng)的焊接工藝,模塊上部設(shè)雙層不銹鋼法蘭,中間用不銹鋼加筋板進(jìn)行加強(qiáng),保證焊接處永遠(yuǎn)不會(huì)脫落和擊穿,法蘭尺寸、厚度及筋的密度,按需方圖紙要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,安全可靠。