德州濕式靜電除塵器定做
發(fā)布時間:2024-01-04 01:31:40
德州濕式靜電除塵器定做
濕式電除塵器的凈化原理濕式電除塵器是一種在一級除塵器和濕法脫硫后增設的二級除塵設備,從技術路線上可分為兩類,一種來源于日本,用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術,一種是來源于化工領域,用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術,后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽極板為金屬材質(316L或更高等級不銹鋼),運行時須對陽極管不間斷噴水形成水膜;后者陽極管為非金屬材質(玻璃鋼或其他柔性材料),且認為運行時不需噴水,陽極管上凝結的液滴可靠自重滑落??赐赀@里,濕電除塵器和環(huán)保之間的關系清楚了吧,小編和你聊聊煙氣煙塵處理里面的濕電除塵器用不銹鋼陽極管濕式電除塵器陽極裝置主要由蜂窩陽極管束、陰極線(通常用鈦,也叫鈦芒刺線,)、上下箱體、外殼、陰極大梁與格柵、下部增濕塔(兼容脫硫功能)、沖洗裝置、高低壓電器等組成。主要治理各種工業(yè)企業(yè)煙氣廢氣、煙塵(pm2.5)。

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濕電除塵器是一種用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2 .5等有害物質的有效設備。其主要工作原理是在集塵極和放電極之間施加數(shù)萬伏直流高壓電形成強電場,同時直接將水霧噴向放電極和電暈區(qū),水霧在強電場內(nèi)荷電后分裂進一步霧化,電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,粉塵粒子在電場力的驅動下到達集塵極而被捕集;與干式電除塵器通過振打將極板上的灰振落至灰斗不同的是,濕式電除塵器將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于沒有振打極板產(chǎn)生的煙塵二次飛揚, 濕式靜電除塵器可以達到很低的煙塵排放濃度。 由于濕式電除塵器良好的應用前景及其與干式電除塵器的差別,有必要研究設計一套與之相適應的濕式電除塵器控制系統(tǒng),使之在提高濕式電除塵器設備的運行管理水平和自動化控制程度,減少排放和降低能耗等許多方面發(fā)揮重要作用。

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濕電除塵器是一種主要用來出去含濕氣中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是治理大氣粉塵污染的理想除塵設備。而不銹鋼陽極管是應用于濕電除塵器上的重要部件之一。不銹鋼陽極管由于體積小,質量輕,可安裝于電泳槽的側面,底部或上部,以滿足不同涂裝工藝的要求。本文為大家介紹磚窯廠濕電除塵不銹鋼陽極管的應用。不銹鋼陽極管主要應用于濕電除塵器,除塵除霧設備,用于濕電除塵器的不銹鋼陽極管多為正六邊形規(guī)格,管內(nèi)切圓直徑350mm~360mm,管長可達6m,管壁厚約3mm。

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由于濕電除塵器陽極管在膜電阻上非常小,所以基本的耗電量也就更低,但是在泳透力上卻非常高,而單位膜的面積也更大,促使?jié)耠姵龎m器陽極管的使用壽命越來越長,而且濕電除塵器陽極管在結構上非常的緊湊輕便,所以不管是日常的管理還是檢修便捷很多。也是因為濕電除塵器陽極管在重量上比較輕便,且體積小型化,可以直接將其安裝在電泳槽側面的位置,或者是上下部位,有效的滿足了涂裝不同工藝的要求。說了這么多,大家對濕電除塵器陽極管的優(yōu)點了解多少呢?

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目前,隨著國家對環(huán)保的要求越來越高,有些地區(qū)顆粒污染物排放標準已要求達到5mg/Nm3以下,傳統(tǒng)的除塵設備干式靜電、布袋除塵等已無法滿足現(xiàn)有的環(huán)保要求。因此衍生出濕式靜電除塵器。濕式靜電除塵器又叫濕電除塵器,該產(chǎn)品不僅能滿足顆粒物達到新的國家標準。對含油、有機廢氣、高溫等布袋及干式靜電難以解決的廢氣處理效果也尤為顯著。濕式靜電除塵器工作原理在高壓靜電作用下,電暈陰極線不斷放射出電子,把電極間氣體電離成正負離子。粉塵、酸等顆粒碰到電子而產(chǎn)生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理,荷電后塵、酸霧霧滴應向電極性相反的電極移動。正離子向電暈極移動,負離子和電子則移向沉淀電極,將電荷傳給沉淀極。失去電荷后的酸霧顆粒靠自重順沉淀極內(nèi)壁流向設備底部而得以去除。

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濕式靜電除塵器可以有限的處理廢氣及其他污染物,尤其在濕法脫硫上的應用,可以更好的發(fā)揮作用,那么您知道濕式靜電除塵器在濕法脫硫上的優(yōu)點有哪些嗎?1、除塵效率高,出口粉塵可 “超低排放” 濕式靜電除塵器進口煙氣溫度通常為50℃左右, 與前端干式高溫電除塵器進 口煙氣溫度350℃左右相 比 ,煙氣中粉塵的比電阻大大下降;濕式靜電除塵器進 口煙氣含濕量約為 8%,水滴濃度約為75mg/Nm ,含濕量的增加可以提高煙氣的導電性能,從而可以大幅提高除塵效率。另外,濕式靜電除塵器通過水噴淋清灰,無機械振打所導致的二次揚塵的缺陷。低溫、高濕的煙氣性質 ,以及無二次揚塵的優(yōu)點為濕式電除塵器粉塵的“超低排放”提供了保障,可以滿足≤10mg/Nm ,甚至≤5mg/Nm3的粉塵排放要求。