日照濕式靜電除塵器規(guī)格
發(fā)布時間：2023-12-09 01:32:06
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有色金屬的銅、鉛、鋅在冶煉過程中的煙氣發(fā)生的S02氣體也是制酸的 氣源。假如采納觸摸法制酸， 取吸收塔尾氣中的S02和硫酸霧等，其濃度為0.13?0.54%；采納塔式法制酸，排放煙氣中含NOX和呈紅褐色的SO2氣體，含量約0.1%?0.2%(體積〕，硫酸霧含量約178?1000㎎/m3(標），占硫酸產值的0.1%。大多數(shù)金屬冶煉發(fā)生的煙氣，在進入濕式電除塵器前要通過冷卻體系處理。 我國規(guī)則硫酸工業(yè)煙氣凈化標準是：濕式電除塵器的含塵量≤0.2g/m3，一段電除霧器出口的煙氣中酸霧含量≤0.03g/m3，二段電除霧器出口煙氣中酸霧含量≤0.05g/m3。而一般濕式靜電除塵器入口的S02含量為12%?12.5%，因而對硫酸用的電除塵器要求嚴格密封，加強保溫。
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陰極線作為濕電除塵器上的重要配件，其主要有管形芒刺線、鋸齒線、角鋼芒刺線、螺旋線、星形線等幾種，不同種類的陰極線在濕電除塵器上的除塵效率有所不同，所以在選擇濕電陰極線的時候，我們應該根據(jù)其煙氣性質和除塵器結構來選用合適的陰極線。本文主要針對濕電除塵器同極距為400mm情況下，在相同的試驗條件下，從不同的角度對幾種常見的陰極線作一比較。1、按牢固可靠程度及機械強度大小，排列順序是：魚骨針刺線、管形芒刺線、螺旋線、角鋼芒刺線、星形線、鋸齒線。2、按起暈電壓的程度，排列順序是：管形芒刺線、魚骨針刺線、角鋼芒刺線、螺旋線、星形線。3、按板電流密度的分布均勻性，排列順序是：螺旋線、星形線、新型管形芒刺線、管形芒刺線、鋸齒線、魚骨針刺線、角鋼芒刺線。4、按伏安特性曲線的優(yōu)劣來看，排列順序是：角鋼芒刺線、鋸齒線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線、星形線。5、按對高濃度粉塵的適應性，排列順序是：角鋼芒刺線、鋸齒線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線、星形線。6、按振打力的傳遞性能，排列順序是：螺旋線、魚骨針刺線、管形芒刺線、角鋼芒刺線、星形線、鋸齒線。7、從經濟角度考慮，排列順序是：星形線、鋸齒線、角鋼芒刺線、管形芒刺線、魚骨針刺線、螺旋線。
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濕電除塵器陽極管的選用優(yōu)點：優(yōu)點一：要說濕電除塵器陽極管的優(yōu)點，那么安裝的方便快捷應該是明顯的，濕電除塵器陽極管在安裝之后，可以更好保證不同模塊之間的連通有效運用，也是對電性能更好的進行保護，突出表現(xiàn)的還是性能的使用，由于性能的優(yōu)質特點才能促使?jié)耠姵龎m器陽極管的使用，兩者之間都是互相結合的。優(yōu)點二：管壁的內壁不僅平整，還非常的光滑，這個優(yōu)點是濕電除塵器陽極管被廣泛客戶認可的主要因素之一，日常需要對內壁進行清潔和沖洗時，整個過程是非常方便的，而且濕電除塵器陽極管的內壁沒有任何可能影響到性能的針孔和分層，以及龜裂等各類不良的情況，主要的還是濕電除塵器陽極管不管是清理還是維護都非常簡單。優(yōu)點三：而濕電除塵器陽極管其實端面也是非常平整的，因此不存在管長和管徑之間出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，且整個拉伸的強度也會更高，有效提升了耐磨的性能，防腐的性能也得到了了明顯的提高，即便是在較高的環(huán)境下使用，濕電除塵器陽極管也不會發(fā)生變形的不良，因此保證其使用的壽命更長，由于濕電除塵器陽極管采用的是合金鋼的材料，這類材料是可以進行二次的回收和再次的利用。
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濕電除塵器（WEP）與脫硫裝置配套使用，布置在濕脫硫設施的尾部。其主要目的是去除脫硫煙氣中的煙塵，保證煙塵排放達標，該技術依靠高壓靜電場的作用，將各種細小顆粒收集到除塵器中，然后進行沖洗收集，達到除塵的目的。濕電除塵器的工作原理：金屬放電線在高直流電壓作用下電離周圍氣體，對粉塵或水滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場力作用下向集塵器移動，沉積在集塵器上。水從集塵板頂部向下流動，在集塵板上形成均勻穩(wěn)定的水膜，帶走板上的顆粒物，因此濕電除塵器和干電除塵器具有相同的除塵原理。它們都經過三個階段：充電、收集和清潔。但是，采用靜電除塵器除塵。
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濕電除塵器陽極管是環(huán)保行業(yè)新型的濕電配件，具有良好的耐腐蝕性，相比較玻璃鋼陽極管而言更加環(huán)保無污染。濕電除塵器陽極管的優(yōu)點有以下幾點：1、濕電不銹鋼陽極管具有安裝方便，能確保每個模塊相互連通，確保導電性能穩(wěn)定。2、濕電不銹鋼陽極管管壁內表面光滑平整，內壁沖洗清潔方便，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔等不良現(xiàn)象。3、濕電不銹鋼陽極管端面平整，不會出現(xiàn)管徑和管長偏差，拉伸強度高，耐磨性強，防腐性能高，高溫時不變形，使用壽命長，合金鋼材料還可以二次回收利用，材料本身就環(huán)保。4、濕電不銹鋼陽極管維護和清理都很方便。陽極管在組裝生產工藝上采用全自動的焊接工藝，模塊上部設雙層不銹鋼法蘭，中間用不銹鋼加筋板進行加強，保證焊接處永遠不會脫落和擊穿，法蘭尺寸、厚度及筋的密度，按需方圖紙要求設計生產制造，安全可靠。