廣東濕式靜電除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-23 01:33:11
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濕電除塵器通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)被捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。濕電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程：（1）氣體的電離。（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。（4）水膜使極板清灰。
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濕電除塵器除塵機(jī)理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，其安裝的好壞決定了整體的除塵效率高低，故而對(duì)其安裝的要求是非常嚴(yán)格的，我公司有著專(zhuān)業(yè)的安裝、維修隊(duì)伍，保證了設(shè)備的運(yùn)行效果。濕電除塵器的安裝要求1、應(yīng)有良好的密閉性，除塵器的密閉性能不好講嚴(yán)重影響除塵器的性能和使用壽命。為了保證除塵器的密閉性，殼體所有焊接均應(yīng)采用連續(xù)焊縫，并用煤油滲透法檢查其氣密性。2、必須去除所有毛刺、飛邊。除塵器在安裝焊接過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺飛邊往往是操作電壓不能升高的原因，電廠內(nèi)的焊縫均需用手提砂輪打光。集塵電極與電暈電極的極間距必須嚴(yán)格的保證，兩極間距直接關(guān)系到除塵器的工作電壓，安裝過(guò)程必須仔細(xì)調(diào)整。40㎡一下的電除塵器，極間距偏差應(yīng)小于5mm，大于40㎡的除塵器，其偏差應(yīng)小于10mm。
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濕電不銹鋼陽(yáng)極管是作為濕電除塵集塵極與陰極線配合使用，用在濕式靜電除塵器上的環(huán)保設(shè)備配件，其在制做選材、工藝技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面已經(jīng)有了很成熟的發(fā)展。本文主要針對(duì)濕電除塵陽(yáng)極管在煙氣處理上的發(fā)展。不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼陽(yáng)極管具有良好導(dǎo)電性和防腐性，不需借助外部水源，六角蜂窩結(jié)構(gòu)，荷電均勻，不銹鋼陽(yáng)極板面積大金屬織物表面需保持有水濕潤(rùn)且均勻，四角板塊結(jié)構(gòu)，荷電相對(duì)均勻，不銹鋼陽(yáng)極板面積比較大金屬不直接作為電極，使用時(shí)需保證表面均勻覆蓋水膜，板塊平行結(jié)構(gòu)，荷電均勻，單位體積陽(yáng)極板面積小。陽(yáng)極管不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕導(dǎo)電性在發(fā)展中不斷創(chuàng)新。磚廠脫硫塔當(dāng)中安裝的濕式靜電除塵器凈化系統(tǒng)已經(jīng)成功的運(yùn)用在工業(yè)領(lǐng)域，是對(duì)于空氣治理有著突出的貢獻(xiàn)，是正規(guī)工廠不可以缺少的煙氣環(huán)保設(shè)備。對(duì)于使用濕式靜電除塵設(shè)備廣泛適用，企業(yè)肯定是有著對(duì)生態(tài)污染的原因的控制和治理。
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濕式電除塵器早期運(yùn)用于硫酸生產(chǎn)，對(duì)工藝煙氣進(jìn)行凈化，主要除去的有害物是煙氣中的硫酸 霧，往往稱(chēng)之為電除霧器。目前， 用于各種工業(yè)尾氣的環(huán)保凈化。慧陽(yáng)公司生產(chǎn)的濕式電除塵器已成功用于硫酸、鈦bai粉、化肥、燃煤鍋爐、活性炭等行業(yè)。 經(jīng)過(guò)氧化、還原等化學(xué)過(guò)程，除去有害氣體，充分洗滌達(dá)到水汽過(guò)飽和的各種工業(yè)尾氣中，仍然含有很多污染物，再經(jīng)過(guò)濕式靜電除塵器處理，達(dá)到尾氣污染韌排放標(biāo)準(zhǔn)。 含塵、含水尾氣進(jìn)入器體后．高壓靜電裝置的陰 線對(duì)其放電，使氣體中液滴、固體顆粒荷上負(fù)電，荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下．向陽(yáng) 管壁移動(dòng)，接觸陽(yáng) 管后釋放電荷。 積累的在管璧的污染物在重力作用下滑落至器件雇部，從用水密封的排污槽中排出。長(zhǎng)期運(yùn)行后管壁附著物過(guò)多，可用水沖洗排出。 濕式靜電除塵器多設(shè)計(jì)為氣體下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)，尾氣排空可直接在器體頂部絮設(shè)煙囪。也可根據(jù)需 要設(shè)計(jì)為上進(jìn)下出結(jié)構(gòu)。排空煙氣里的顆粒物體，油污、水霧，及水溶性酸堿鹽，幾乎除盡，殘留物可控 制在30mg／m3以?xún)?nèi)，甚至可達(dá)到3mg/m3以下。而煙氣中不溶于水的氣態(tài)物無(wú)法除去。煙由排空的尾氣往往在40~50℃，氣態(tài)水含量飽和，排出后遇冷空氣有水霧凝結(jié)，短距離便可分散消失，無(wú)拖尾羽煙，而達(dá)到良好景觀效果。
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濕電除塵器的缺點(diǎn)(1)濕電除塵器沖洗水采用閉式循環(huán)，但是因水中含塵量增加，需不斷補(bǔ)入原水，排出廢水，廢水量與煙氣中含塵量呈線性關(guān)系，增大了脫硫系統(tǒng)水平衡的難度。(2)濕電除塵器布置在脫硫系統(tǒng)后，循環(huán)水箱和水泵等均可布置在電除塵器下部，需專(zhuān)門(mén)占用爐后設(shè)備位置，特別是對(duì)于老機(jī)組改造，由于可供改造有場(chǎng)地有限，場(chǎng)地布置將成為一個(gè)主要難題。(3)濕電除塵器目前在國(guó)內(nèi)的大型燃煤機(jī)組上應(yīng)用業(yè)績(jī)較少，對(duì)于國(guó)內(nèi)脫硫系統(tǒng)后粉塵濃度較高的實(shí)際情況(粉塵主要是石膏，可能是脫硫塔內(nèi)的除霧器不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求)，其適應(yīng)性還有待于實(shí)際應(yīng)用的檢驗(yàn)。(4)濕電除塵器雖然原理和結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但是因陽(yáng)極板和芒刺線、噴嘴等接觸煙氣的部件大量采用耐蝕不銹鋼材料；而且其技術(shù)未大規(guī)模投入生產(chǎn)，所以單個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)成本較高，設(shè)備投資費(fèi)用要高于普通靜電除塵器。
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電除塵器技術(shù)作為煙塵超低排放主要技術(shù)路線，已在全國(guó)燃煤電廠、化工、 金屬冶煉、生物質(zhì)鍋爐、水泥、玻璃等行業(yè)應(yīng)用，濕式靜電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設(shè)備，具有捕捉煙氣中超細(xì)顆粒物和霧滴的功能,其核心工作部件是位于其殼體內(nèi)部的陽(yáng)極模塊和陰極線。本文主要針對(duì)陰極線的應(yīng)用做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。濕電除塵器上陰極線的介紹：陰極線，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不易斷線，清灰利便，造價(jià)低廉，加工制作十分簡(jiǎn)樸等優(yōu)點(diǎn)，接高壓直流電源的陰極線和接地的陽(yáng)極板之間形成高壓電場(chǎng)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出負(fù)電荷，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外。