濟(jì)南濕電除塵器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-06-03 01:37:37
濟(jì)南濕電除塵器生產(chǎn)廠家
眾所周知,濕電除塵器上重要的部分就是濕電陽(yáng)極管,濕電陽(yáng)極管是作為集塵系統(tǒng)的組成部分,是由多個(gè)相同的正六邊形一個(gè)個(gè)組成,也叫做蜂窩式陽(yáng)極模塊。那么,關(guān)于濕電陽(yáng)極管的內(nèi)切圓規(guī)格,您知道多少呢?提到濕電陽(yáng)極管內(nèi)切圓的規(guī)格,我們不得不說濕電除塵器,因?yàn)橛捎跐耠姵龎m項(xiàng)目的需要,我們常常會(huì)根據(jù)其要求,如:風(fēng)量、濕度、除塵效果等因素,來(lái)決定濕電陽(yáng)極單個(gè)空的內(nèi)切圓大小。而目前市面上常見的濕電陽(yáng)極管內(nèi)切圓有:φ300mm、φ350mm、φ360mm等。因?yàn)閮?nèi)切圓的不同,其在處理煙氣的效果也不同。當(dāng)然,在內(nèi)切圓的大小也不是決定濕電除塵的效果的因素,所以我們?cè)谶x擇濕電陽(yáng)極管內(nèi)切圓的時(shí)候,根據(jù)適合自己濕電除塵項(xiàng)目的要求重要。

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濕電除塵器作為一項(xiàng)新的除塵、除霧設(shè)備 ,有效地解決了濕法脫硫工藝酸雨多和粉塵排放超標(biāo)的問題。作為煙氣治理的終端設(shè)備,濕電除塵器在脫硫上的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢? 1、 除塵效率高,出口粉塵可 “超低排放” 濕電除塵器進(jìn)口煙氣溫度通常為50 ℃左右,與前端干式高溫電除塵器進(jìn)口煙氣溫度350 ℃左右相比,煙氣中粉塵的比電阻大大下降;濕電除塵器進(jìn)口煙氣含濕量約為8%,水滴濃度約為75mg/Nm3,含濕量 的增加可以提高煙氣的導(dǎo)電性能,從而可以大幅提高除塵效率。另外,濕電除塵器通過水噴淋清灰,無(wú)機(jī)械振打所導(dǎo)致的二次揚(yáng)塵的缺陷。低溫、高濕的煙氣性質(zhì),以及無(wú)二次揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)為濕電除塵器粉塵的“超低排放”提供了保障,可以滿足≤10mg/Nm3,甚至≤5mg/Nm3的粉塵排放要求。

濟(jì)南濕電除塵器生產(chǎn)廠家
濕電除塵器陽(yáng)極管廠家-濕電除塵器陽(yáng)極管是濕電除塵器中用于煙塵集齊作用的重要部件,濕電除塵器陽(yáng)極管在組裝生產(chǎn)工藝上采用全自動(dòng)的焊接工藝,模塊上部設(shè)雙層不銹鋼法蘭,中間用不銹鋼加筋板進(jìn)行加強(qiáng),保證焊接處永遠(yuǎn)不會(huì)脫落和擊穿,法蘭尺寸、厚度及筋的密度,按需方圖紙要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,安全可靠。

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磚廠濕電除塵器設(shè)備工作原理的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同,都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同,直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面,干式電除塵器(ESP)硬振打清除粉塵,磚廠濕電除塵器用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。磚廠濕電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程:(1)氣體的電離。(2)氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。(3)荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。(4)水膜使極板清灰。